糧食輸送機配件及糧食跑偏了方式

糧食輸送機配料控制器和工控機相對立：

1、糧食輸送機配料控制器和工控機相對立，具有自動、手動無擾切換功能。聯機時，采用工控機優先的原則，彼此間按的協議互通信息，進行配料控制。脫機時，配料控制器可立實現工藝過程控制，工控機此時可離線進行數據處理和日常管理工作。

2、糧食輸送機在系統結構上采用集散控制系統，實現了“分散控制、集中管理”，克服了“危險集中”的問題。

3、由于采用PID調節，提升了皮帶秤系統的配料精度和系統的穩定性，了操作員的工作環境。

4、糧食輸送機優良的報警系統，既可圖象顯示，又可聲光報警，為系統的正常運行提供了的確定。

輸送機的下面帶著轱轆，方便了用戶的移動。當然，糧食輸送機也是需要盡心維護的，它的零件等也需要進行定期的維護，是那些大的糧食存放地，要知道一臺機器的損壞就有可能使得工廠的工作速率下降，引起一些不的損失。所以，當出現一些問題時，也要及時的進行排查。當然，有些故障可能并不是因為部件的破壞引起，例如輸送的糧食的位置的跑偏或者是糧食輸送不到等情況。

當糧食輸送機出現糧食運偏的情況的時候，要根據不同的原因來進行處理，一般情況下有四種原因引起跑偏，同樣的也有處理方式。

1、簡單的，就是輸送機的承載托輥組出現了偏差，所以要進行一些調整；

2、調心托輥組沒有安裝，所以就需要進行安裝；

3、也是經常出現的一種，就是皮帶張緊的程度，當出現跑偏的時候，不妨將皮帶的張緊處進行調整；

4、當使用的是滾筒樣式的輸送機時，發現跑偏，可以通過調整驅動滾筒來解決。

對于糧食輸送機的皮帶打滑情況，可以有以下的處理方法：

1、因為輸送機的皮帶張緊度已經不夠，甚至出現了性變形，所以就需要換皮帶或者是將皮帶截去一段重新進行硫化。

2、通過添加配重來改變皮帶打滑的情況，但是這種方法需要注意的是，不應添加過多，當添加過多時會引起皮帶過早的結束它的使用壽命。

糧食輸送機制動輪的寬度要大于制動塊的寬度：

塊式制動器有幾種不同結構形式，在帶式輸送機使用的塊式制動器的結構由制動輪、制動塊、制動臂、制動液壓推桿等部分組成。根據液壓推桿的行程的長短分為長行程制動器和短行程制動器。

糧食輸送機制動輪通常由鑄鋼制造，轉速不高的制動輪也可以用不著組織細密的鑄鐵制造。經常用聯軸器的半體作為制動輪，為減小制動器的規格通常將制動輪設置在減速器的軸。制動輪的寬度要大于制動塊的寬度10~40MM。制動塊采用與制動臂鉸接的形式，以降低安裝質量的要求，為使制動塊不能自由轉動，在制動塊和制動臂之間裝有頂定器。制動塊的材料一般為鑄鐵，標準制動塊的包角為70度或88度。增大包角可以增大制動力矩，但包角太大會降低散熱性能。

糧食輸送機蝸輪蝸桿減速器常見問題解決：

中空軸式蝸輪減速機可獲得低的輸出速度，是斜齒輪級和蝸齒級的組合，具振動小、噪聲及能耗低等特點。本文對減速機使用過程中常見問題進行分析，提出解決方法。問題分析；裝配質量；安裝方式；B蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大，在條件下具有自鎖功能的傳動機械。

其中中空軸式蝸輪減速機不僅具有以上特點，而且安裝方便、結構正確，越來越普遍的應用。它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個斜齒輪減速器，構成的多級減速器可獲得低的輸出速度，比單級蝸輪減速機具有高的速率，而且振動小、噪聲及能耗低。